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VMC1270系列 立式加工中心

加工各种中小型复杂零件为对象,具有高速、高精度、高刚性、环保等特点;该型设备被广泛应用于汽车零部件、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备等行业。
  • 主要特点
  • 产品参数

主要特点

1、床身基础铸件

VMC1270系列立式加工中心整机床身采用特供HT300级整机床身,钢性强稳定性好,人字型立柱,立式框架布局。

2、拖动系统

三轴线性导轨采用均为台湾上银/银泰高品质高刚加粗滚柱线轨,配合自动强制集中润滑,减少进给运动的摩擦阻力低速爬行,提高机床精度寿命。

3主轴组

  采用台湾知名品牌丹铨/数格品牌BT40主轴单元,高精度、高刚性无级调速主轴单元,各重要零部件均经过强化处理;整套主轴在恒温条件下组装完成后,均经过电脑平衡校正及跑合测试,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

4、刀库

  台湾冈田/德速高质量的16/24把圆盘式高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求,带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命。

5气动系统

配置台湾亚德客气动装置,过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

6、漏水及光机测试

整机完成后会进行超10小时的高速运转漏水测试。防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。光机高速运转全面烤机及激光检测。

7、润滑系统

采用台湾胜祥容积式润滑油泵对导轨、滚珠丝杠副及支撑轴承均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

8、排屑系统(选配)

  Y轴分体式防护结构使加工过程中产生的铁屑直接落到床身上,床身内部大斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到水箱中,前排屑结构保证了车间内部的整洁,然后定期将装满铁屑的排屑盒抽出进行人工清理,简单实用而且经济性好。


产品参数

项目

单位

规格

行程

X轴行程

mm

1200

Y轴行程

mm

700

Z轴行程

mm

700

主轴端面到工作台面的距离

mm

200-900

主轴中心到立柱导轨面距离

mm

800

工作台

工作台面积

mm

1300×700

最大承重

Kg

800

T型槽

mm

5*18

主轴

主电机功率

KW

15

主轴


BT40

直径

mm

140

主轴转速

rpm

8000

进给

X/Y/Z

m/min

24/24/20

切削进给速度

mm/min

1-10000

精度

定位精度

mm

±0.008/300

重复定位精度

mm

±0.006

其他

机床重量

Kg

8500

机床外形尺寸

mm

3400*2850*3000


全国服务热线:
15071007222
地址:湖北省武汉市东湖高新区珞瑜东路22号

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